在使用一段時間后，由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障。液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能，尤其是較大的液壓缸在其密封性受損后，修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進行拆卸后的外協(xié)修復(fù)，或是進行刷鍍或是進行表面的整體刮研，修復(fù)周期長，修復(fù)費用高。1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。4、將調(diào)和均勻的福世藍2211F金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面較好的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。5、材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間便會縮短一半，固化溫度70oC。6、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。